Kuidas hinnata tualettruumi värvikindlust kollasele?

Jul 21, 2025

Jäta sõnum

info-949-949

Kuidas hinnata tualettruumi värvikindlust kollasele?

Tualettruumi istme värvide kollane takistus on nende vastupidavuse oluline näitaja, eriti valgete ja heledate toodete jaoks. Pikaajalise kasutamise ajal võib nende välimust mõjutada.

 

 

Nende kollanemiskindluse hindamiseks võite kaaluda selliseid tegureid nagumateriaalsed omadused, tehnoloogilised protsessid, testimisstandardid ja praktiline kontrollimine.

 

Materjali tüüpide põhikindluse põhikindluse hindamine

 

Tualettruumide istmete tavapäraste materjalide kollane vastupidavus varieerub märkimisväärselt, mida saab kasutada esialgse otsuse alusena:

Materjali tüüp
Kollane takistus

 

Põhimõtted ja omadused

 
   
kontrastsus kraad analüüs    
ABS vaigu
Mõõdukas (kalduvus kollasele)
Sisaldab butadieeni. Pikaajaline kokkupuude ultraviolettkiirte, kõrge temperatuuri või hapnikuga võib põhjustada oksüdatiivset lagunemist. Valged tooted võivad 1-2 aasta jooksul kollaseks muutuda.
   
PP vaigu
Hea (pole kerge kollane)
Sellel on tugev keemiline stabiilsus ja hõlpsasti oksüdeeruvaid komponente puudub. Kuid see kipub omaks madalal temperatuuril, kuid selle kollane takistus on parem kui abs.    
PVC vaigu
Vaene (kalduvus kollasele)
Sisaldab plastifikaatoreid, mis sadestuvad ja oksüdeeruvad pikaajalise kasutamise ajal. Eriti madala kvaliteediga PVC võib poole aasta jooksul märkimisväärselt kollaseks muutuda.
   
Karbamiid-formaldehüüdvaik
Suurepärane
Tal on kõrge kõvadus ja tugev vananemiskindlus, silmapaistva kollane vastupidavus. Kuid see on suhteliselt habras ja sellel on kõrged kulud.    
Liitmaterjalid
Sõltub koostisest

Nagu näiteks "ABS + PP segu" ja "modifitseeritud vanus antioksüdantidega", saab nende kollane takistust oluliselt parandada (sõltuvalt konkreetsetest protsessidest).
   

Järeldus: madala hinnaga PVC või tavaliste ABS-toodete vältimiseks tuleks eelistada lk, karbamiidi formaldehüüdi vaigu või komposiitmaterjalid, mis on selgelt märgistatud kui "hapnikku".

 

 

 

Protsessi ja tehniliste üksikasjade põhjal, et materjal on sama, mõjutab protsessiravi otseselt kollanemiskindluse jõudlust.

 

Järgmistele üksikasjadele võib keskenduda:

 

Meie viimased projektid

 

Ziax Machinery töötoa koostööprojektid

64x64

Antioksüdantne ja ultraviolett

Kvaliteetsed tooted segavad antioksüdante (näiteks takistatud fenoolid) ja UV -neeldurleid (näiteks bensotriasoolid) materjalisse, et lükata oksüdatsioon ja UV -vananemine. Ostmisel võite küsida kaupmehelt, kas lisada sellised lisandid või kontrollida toote kirjelduses "vananemisvastase protsessi" kirjeldust.

64x64

Pinnakatte töötlemine

Mõned tipptasemel tooted pritsitakse pinnale kollane kattega (näiteks läbipaistvad nanokatted), moodustades füüsilise barjääri, vähendades hapniku, niiskuse ja substraadi vahelist kontakti. Võib täheldada, kas pinnal on ühtlane läige ja sujuv tunne (madalamad katted on kriimustustele või koorimisele altid).

64x64

Tooraine puhtus

Ringlussevõetud materjalid (ringlussevõetud materjalid) on nende kõrgete lisandite tõttu kalduvus kiirendatud kollanemisele. Valige tooteid, mis on märgistatud kui "uhiuus" või "toidukvaliteediga tooraine", et tagada vastupidavus kollane muutuste suhtes.

Võrdlusitööstuse testimisstandardite ja sertifitseeritud ametlike toodete kollane vastupidavus kontrollitakse laboratoorsete testide abil ning järgmistele näitajatele saab pöörata tähelepanu:

 

1

Ilmatakistuse test (UV -vananemise test)

Riikliku standardi "plastist laboratoorse valgusallika kokkupuutekatse meetodil" (GB/T 16422.3) kohaselt asetage proov sadade tundide kaupa simuleeritud UV-keskkonda (näiteks UVB-313 lambi toru) ja jälgige värvierinevuse muutust (Δ E väärtus).

Kvalifikatsioonistandard: pärast 500 tundi kiiritamist on Δ e väärtus väiksem kui 3 või võrdne 3 (peaaegu nähtamatu kollane palja silmaga);

Kvaliteetsed tooted võivad saavutada Δ e väärtuse väiksema või võrdse 2 -ga.

2

Termiline hapniku vananemise test

Asetage kõrge temperatuuriga keskkonda 70–80 kraadi 1000 tundi, et tuvastada kollanemise aste.

Kvalifitseeritud toodetel ei tohiks olla ilmselgeid kollaseid ja värvierinevusi, mis vastavad tööstusstandarditele (näiteks Δ E väiksem või võrdne 4).

3

Sertifitseerimismärk

Mõned kaubamärgid võivad läbida kolmanda osapoole sertifikaadi (näiteks SGS ja Interteki kollane takistuse sertifikaat) ning kaupmeestelt võib olla vajalik testimisaruannete esitamiseks, keskendudes "kollane tasemele pärast vananemist" (mida kõrgem tase on kõrgem, seda parem, seda tavaliselt ei ole tase 0 kollakas ja 5 tase on kentsakas).

Kui tegelike kasutusstsenaariumide kontrollimiseks ja vaatlemiseks ei saa professionaalseid andmeid saada, saab otsuse tegemiseks kasutada järgmisi meetodeid:

 

info-1323-1280

Vanade kasutajate proovide või tagasiside jälgimine

Füüsiliste poeproovide vaatamine (eriti valged tooted, mida kuvatakse rohkem kui kuus kuud), kui pinnal on kerge kollane, näitab see, et kollane takistus on keskmine; -Kasutage toodetega, kes on toote ostnud, kas pärast 1-2-aastast kasutamist on märgatav kollakas (keskendudes valgetele ja helehallidele toodetele).

Simulatsiooni test (lihtne kodumeetod)

Võtke tootejäägid (või kaupmehe pakutavad väikesed proovid), kasutage tugevat valguselambi lampi (ultraviolettvalgustusega LED-lamp), et pidevalt kiirgada 1-2 nädalat, hoides samal ajal keskkonda kuivaks, ja jälgige, kas see muutub kollaseks. Kui kollasus toimub kiiresti, näitab see halba kollanemiskindlust.

info-1326-1280
 

 

 

Soovimised kollanevastaste toodete eluea pikendamiseks:

Isegi suurepärase kollasevastase jõudlusega tooted peaksid pöörama tähelepanu hooldusele:

info-1321-1280
Anti kollane jõudlus

Vältige pikaajalist otsest päikesevalgust (kui vannitoas on aknaid, saab kardinaid paigaldada);

Pinnakatte korrosiooni vältimiseks ärge kasutage tugevaid aluselisi puhastusvahendeid (näiteks kaustilist sooda);

Pühkige pinnaõli kogunemise vähendamiseks regulaarselt neutraalsete puhastusvahenditega (näiteks seebivesi) (õli oksüdatsioon kiirendab kollasust).

 

The core logic for summarizing and judging the yellowing resistance performance of toilet seats is: material type>process treatment>testing data>tegelik tagasiside.

PRP või modifitseeritud komposiitmaterjalide valimisel, antioksüdantide/UV -resistentsete lisaainete lisamine tuleks prioriteediks anda, ja tooteid, mis on läbinud autoriteetsete ilmastikukindluse testid, et minimeerida kiiret kollasust pärast kasutamist.

 

 

Küsi pakkumist